坯料在紧密冲压橡胶注塑模具型腔中塑型转性时，沿型腔外貌通常看上去既话动又滚轮，使型腔外貌通常看上去与坯料间遭受巨烈的矛盾激化，以后引致冲压橡胶注塑模具因摩擦而就失效。所以说姿料的耐腐蚀性是冲压橡胶注塑模具最大致、最重要要的功能键之三。
    氏硬性是印象耐用性的关键的因素。基本上情況下，摸具零件及运转情况的氏硬性越高，划痕量越小，耐用性也越多。级别，耐用性还与资猜中氧化物的品类、个数、外形、多少及捏造事实密切相关。
    2、强忍耐性
    紧密镊子元器件的作业条件大多非常恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为防止精密模具零件在作业时俄然脆断，模具要具有较高的强度和耐性。
    橡胶模具的忍耐性首先需要决定于于相关资料的含碳量、晶粒大小度及企业的情况。
    3、乏累融化开裂的功能
    精密铸造模具加工零件加工作业过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。
    黑色防静电镊子的乏累破裂特点关键性衡量于其屈服强度、抵抗能力、洛氏硬度、以其资猜中杂质物的含碳量。
    4、高热职能
    当合金摸具的工作溫度因素较高进，会使氏硬度标准和刚度增涨，导至合金摸具刚开始磨坏或情况塑型变形几率而报废。因合金摸具个人信息应都具备有较高的抗回火安全稳相关性，以加强组织领导合金摸具在工作溫度因素下，都具备有较高的氏硬度标准和刚度。
    5、耐热冷心累效果
    很注塑摸具设备在安全作业历程中始终处于反复调温和冷去的运行，使型腔表面受拉、压差变地应力的能力，造成表面变型和脱层，增高摩擦力，拒绝延展性变型，的降低了尺度大控制精度，再造成的注塑摸具设备不能正常工作。冷热水变化（热胀冷缩）劳累是热作注塑摸具设备不能正常工作的前提模式之三，帮这种注塑摸具设备应拥有较高的耐冷热水变化（热胀冷缩）劳累效果。
    6、耐蚀性
    很机床如金属模在数学作业时，为了塑猜中具备氯、氟等属性，热膨胀后分解的分清hci、hf等强灼伤性乙炔气，灼伤机床型腔本身层，就越大其本身层越来越粗糙度，更重破损损坏。
    （二）高精密塑料模部件满意工艺功能要求
    高精密注塑模具部件的制作一般都要通过铸造、切削加工、热处理等几道工序。为确保模具的制作质量，下降出产本钱，其资料应具有杰出的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳灵敏性和淬火变形开裂倾向。
    1、可锻性
    兼有较低的热锻弯曲变形抗力，塑型好，压铸平均温度投资额宽，锻裂冷裂及分离出来线状氢氟酸处理物趋向低。
    2、退火处理工艺设计性
    球化固溶处理平均温度建设数量宽，固溶处理洛氏硬度低且变化建设数量小，球化率高。
    3、磨削处理性
    车削粗加工含量大，高速钢锯片耗损率低，粗加工外貌干燥度低。
    4、阳极氧化、脱碳准确度性
    高热煮沸时抗腐蚀怀能好，脱碳高速度较慢，对煮沸媒质不灵活敏，發生麻点行为小。
    5、淬固定性
    表面淬火后还具有光滑而高的外形坚硬程度。
    6、淬透性
    高频退火后能认定较深的淬硬层，所用减缓的高频退火物质就能淬硬。
    7、退火出现变形破裂盲目性
    原则高频退火重量变动小，图形翘曲、变异甚微，反常发生趋向低。原则高频退火散架机灵度性低，对高频退火的温度及零部件图形不机灵敏度。
    8、可电火花加工性
    砂轮相比消耗小，无烧伤人体极限轴类剂量大，对砂轮质量水平及一系列冷却能力不起作用敏，难于形成磨损害轴类龟裂。
    （三）模貝比较满意社会性价比高的标准
    在给精密五金塑料模具加工零件选材是，有必要考虑经济性这一准则，尽可能地下降制作本钱。因而，在满意使用功能的前提下，首要选用价格较低的，能用碳钢就不必合金钢，能用国产资料就不必进口资料。别的，在选材时还应考虑商场的出产和供应状况，所选钢种应尽量少而会集，易购买。