在精密制造弹片塑模冲压件塑模中，实用了各样铝硬质镍钢刀具材料用料用料和非铝硬质镍钢刀具材料用料用料，关键有冷轧钢、硬质镍钢刀具材料钢、铸钢、硬性硬质镍钢刀具材料、低沸点硬质镍钢刀具材料、锌基硬质镍钢刀具材料、铝白铜、分解成硅胶粘合剂、聚氨酯材料硅胶、塑料材质、层压橡小木条等

　　造成塑料模的产品，耍求包括高光洁度、堆物攻度、高抗刮性、适宜的可塑性、高淬透性和热外理相同形(或才能减少倾斜)及退火时不方便龟裂等性能指标

　　合理合法的考虑压铸机床相关用料及制定一个精准的热除理工学学艺是有保障压铸机床时间的重中之重。对使用用途各种的压铸机床，应可根据其岗位方式、支撑力必要条件及被加工工艺相关用料的耐磨性、出产加工批清理及出产加工率等问题标准化要考虑，并 对上述特殊要求的基本耐磨性有校正，如果上述对钢种及热除理工学学艺的以及考虑。

　　当冷冲模件的生产方式批处理特别大时，塑料磨具的办公产品凸模和凹模的资料采用取安全耐磨性高、耐磨橡胶性好的额塑料磨具钢。相对 塑料磨具的同一生产工艺形式类型一那部分和助手形式类型一那部分的产品资料，也是要以及地不断提高。在批处理较小时，应合适的下调对资料耐磨性的追求，以降低直接费用。

　　当被精密弹片冲压件加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料、拉伸不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的扛粘着性，而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢。同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。