在进行冲压件生产时，经常会发现冲压件出现翻料、扭曲现象。其实，通过合理的生产控制，这个问题是可以避免的。那么，在生产过程中，精密冲压端子厂要如何才能避免冲压件翻料和扭曲呢?

　　1、有效的机加工机床。在机加工机床中，开料机次序的计算有很有可能后果到机加工件定型的精硬度。针对于机加工件微小部位零件的开料机，般先计算较大总占地总建筑面积之剪压开料机，再计算较小总占地总建筑面积的剪压开料机，以得到缓解冲裁力对机加工件定型的后果。

　　2、压紧钢筋取样料。面对以往式的五金冲压工艺冷冲模设计购造，在卸料板上做出容料洞眼(即冷冲模合闭时，而钢筋取样料又可被卡紧。注重压延成型皮肤位置，卸料板必定弄成镶块式设计购造，方能捷办理长远五金冲压工艺冷冲模所形成卸料板压料皮肤位置形成的磨(压)损，而不聊卡紧钢筋取样料。

　　3、加设强压能力。即对卸料镶块脱料部加厚型品种(任何事物日常的卸料镶块厚H 0.03mm)，以完善对型腔侧原料料的操作水压，因此抑止剪压时冷冲压件可能会导致翻料、扭曲变形。

　　4、模座刀口底部修成坡道或弧型。它是调理冲裁力的正确方试 。调理冷压铸力，就应该调理对型腔侧钢筋取样料的拉长力，而能达成克制压铸件会导致翻料、篡改的真实成效。

　　5、整天模具生产加工生产加工中，精密五金五金模具冲压绝缘端子制造厂判定应主意保护养护剪压凸、型腔刀口的圆润度。当剪压刀口顺坏时，原素材料所受到拉载荷将壮大，而能五金模具冲压件形成翻料、弯曲‘’的趋向加入。

　　6、冷冲压工艺加工洞眼不专业或洞眼不稳也是致使冲压工艺加工件翻料、弯曲的缘由，需要以刻服。