坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
一、高耐蚀性: 坯料在塑模加工型腔中塑型男变女时,沿型腔从外壁既传播又翻转,使型腔从外壁与坯料间产生严重的磨蹭,而以至于塑模加工因受损而损坏。因而产品的高耐腐蚀损性是塑模加工最关键、最沉要的能力之三。光洁度是反应高耐腐蚀损性的最主要影响因素。一般的时候下,塑模加工组件的光洁度越高,受损量越小,高耐腐蚀损性也越小。另,高耐腐蚀损性还与产品中氢氟酸处理物的常见、数据、形式、的大小及遍布相关的。
二、坚韧性: 精密铸造仪器磨具机件的上班情况基本上三十分严酷,有点常拥有越大的冲击试验功率因数补偿,于是造成延性崩裂。为以避免磨具机件在上班时一下子脆断,磨具要享有较高的挠度和弹性。精密铸造仪器磨具机件的弹性常见决定于物料的含碳量、金属材质晶粒度及组织安排的情形。
三、疲劳度破裂性能指标: 高精度制造压铸磨具加工零件加工运行流程中,在重复扯力的经常效果下,经常会造成乏力开裂。其表现形式有小势能三次波动乏力开裂、肌肉拉伸乏力开裂碰到乏力开裂及内弯乏力开裂。高精度制造压铸磨具加工零件加工的乏力开裂特性主要是依赖于于其程度、韧劲、密度、同时相关材料中混杂物的分子量。
四、高温高压特点: 当精密制造模貝零配件的做事业高温较高进,会使洛氏洛氏硬度和承载力减退,造成模貝早前磨损情况或产生塑性形变形变而报废。因模貝文件应兼备较高的抗回火稳定度分析高性,以确定模貝在做事业高温下,兼备较高的洛氏洛氏硬度和承载力。
五、耐冷热交替身体疲劳效果:
有些精密仪器合金模具机件在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
六、耐蚀性:
有些高精度机床零件加工在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。