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模具满足工艺性能要求
时间间隔：2018-08-20 11:46
精密模具零件的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火
冲压模具无法工序性能方面规定要求： 精密机械黑色防静电镊子元器件的研发普通必须所经锻压、钻削制作、热操作等几道产出工艺。为绝对黑色防静电镊子的研发服务质量，降低产出成本投入，其原材料应具备良好的的可锻性、钻削制作性、淬固定性、淬透性及可切削性；还应具备小的钝化、脱碳敏锐性和蘸火倾斜皲裂取向。 1、可锻性： 具备较低的热锻和变形抗力，塑性材料好，锻铸温暖使用范围宽，锻裂冷裂及析晶线状氢氟酸处理物行为低。 2、淬火流程性： 球化渗碳工作温度位置宽，渗碳抗拉强度低且震荡位置小，球化率高。 3、钻削加工生产性： 切屑使用量大，属具损耗率低，加工厂外观粗燥度低。4、钝化、脱碳敏主观性 温度微波供暖时抗阳极氧化怀能好，脱碳流速慢，对微波供暖导电介质不铭感，存在麻点趋向小。 5、淬固定性： 表层淬火后具备均而高的表层抗拉强度。 6、淬透性： 热处理后能取得较深的淬硬层，适用平缓的热处理物质就能淬硬。 7、退火变行空鼓趋势： 基本高频蘸火体积太变化无常小，形式翘曲、崎变重度，出错变形几率局限性低。基本高频蘸火板材开裂刺激性性低，对高频蘸火室温及零件形式不刺激性。 8、可切削性： 砂轮相对的消耗的资金小，无烧伤极根电火花加工消耗量大，对砂轮高质量及散热因素不皮肤敏感，不宜产生磨伤着电火花加工划痕。
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